SLICELAB SPEARHEADS BETONINIAI BALDAI NAUDOJANT 3D SPAUSDINIMO TECHNOLOGIJĄ

 

JAV įsikūrusi eksperimentinio dizaino studija „Slicelab“ sukūrė naują betoninį stalą, naudodama 3D spausdinimo formą.

Meninis baldas vadinamas „Delicate Density Table“ ir pasižymi sklandžia, beveik nežemiška forma.86 kg sveriantis ir 1525 x 455 x 380 mm išmatavimų stalas yra visiškai išlietas iš balto betono, todėl pasiekiama „delikati pusiausvyra“ tarp estetinės formos ir itin funkcionalios medžiagos tankio.Bendrovė pradėjo projektą, siekdama išsiaiškinti, koks abstraktus ir detalus betonas gali būti, nors ir struktūriškai tvirtas.

Slicelab rašo: „Šio projekto tikslas buvo ištirti naują sudėtingų betono formų gamybos ir formų gamybos metodą naudojant 3D spausdinimą.Kadangi betonas gali įgauti bet kokią formą, jis labai panašus į tai, kaip greitas prototipų kūrimas gali sukurti beveik bet kokią geometriją.Šių dviejų laikmenų sujungimo potencialas buvo vertinamas kaip puiki galimybė.

naujas4-1

Grožio paieška betone

Betonas, kaip medžiaga, turi labai didelį gniuždymo stiprumą, todėl jis yra puikus pasirinkimas statant pastatus ir laikančiąsias architektūrines konstrukcijas.Tačiau tai taip pat labai trapi medžiaga, naudojama kuriant smulkesnes geometrijas, kurios patiria daug įtampos.

„Šis tyrimas buvo skirtas suprasti, koks yra tas minimalus subtilumo slenkstis, kurį jis gali įgyti, išlaikant visą medžiagos stiprumą“, – rašo bendrovė.

Ši pusiausvyra buvo pasiekta naudojant skaitmeninio modeliavimo ir struktūrinio optimizavimo technologijų derinį, dėl kurio buvo iš anksto nustatyta geometrija, pasižyminti subtilumu ir dideliu stiprumu.Projekto sėkmės pagrindas buvo 3D spausdinimo suteikta geometrinė laisvė, kuri tikrai leido komandai tęsti darbą be jokių kliūčių struktūriniam įgyvendinamumui ar gamybos sąnaudoms.

naujas4-2

23 dalių 3D spausdinimo forma

Dėl didelio stalo rėmo 3D spausdintos formos modelis turėjo būti suskirstytas į 23 atskirus komponentus.Kiekvienas iš šių komponentų buvo optimizuotas ir orientuotas taip, kad statybos metu būtų kuo mažiau naudotos atraminės konstrukcijos – tai žingsnis, kuris supaprastintų surinkimo procesą.Atspausdinus, visos 23 dalys buvo sujungtos į vieną atskirą PLA formą, kuri pati svėrė 30 kg.

„Slicelab“ pridūrė: „Tai yra neprilygstama tradiciniuose liejimo formų gamybos būduose, kurie reguliariai pastebimi visoje betono liejimo srityje.

Forma buvo sukurta taip, kad ją būtų galima užpildyti aukštyn kojomis, o dešimt kojelių veiktų kaip prieigos prie pagrindinės ertmės taškai.Šis apgalvotas dizaino pasirinkimas buvo ne tik paprastas naudoti, bet ir siekiant sukurti betoninio stalo tekstūros gradientą.Tiksliau, strategija užtikrino, kad oro burbuliukai betone būtų apriboti stalo apačioje, todėl viršutinis paviršius liko be dėmių, todėl atrodo dvi labai kontrastingos.

Kai „Delicate Density Table“ buvo išleistas iš formos, komanda nustatė, kad paviršiaus apdaila imituoja FFF atspausdinto korpuso sluoksnio linijas.Galų gale buvo naudojamas šlapias deimantinis šlifavimas, kad būtų pasiektas veidrodinis blizgesys.


Paskelbimo laikas: 2022-06-23